Avant d’être observés par microscopie électronique en transmission, les échantillons doivent être préalablement préparés afin d’être suffisamment minces pour être traversés par le faisceau d’électrons. Les techniques utilisées dépendent de la nature et de la morphologie de l’échantillon (degré de dureté, échantillons biologiques, etc.) mais aussi du type de caractérisation souhaitée.
Les méthodes conventionnelles consistent à amincir les échantillons jusqu’à quelques dizaines de nanomètres d’épaisseur. Pour y parvenir, la plateforme PLASSMAT est équipée de plusieurs polisseuses, scies (à fils diamantés et à disques), d’un microscope inversé (Olympus GX1), d’un ultramicrotome (Leica EM UC7), d’un cross section polisher (JEOL SM 09010) et d’un amincisseur ionique PIPS (Gatan Model 691).
Appareil de polissage par faisceau d’ions JEOL IB19520 : cet appareil apporte à l’observation par microscope électronique à balayage une contribution essentielle dès lors qu’il s’agit d’observer un échantillon dans la tranche. Il permet d’affiner la surface à observer de manière à ce qu’elle soit plane et sans relief même à fort grandissement ce qui révèle des détails inaccessibles par un autre moyen de préparation. Il peut opérer sur une grande variété d’échantillons grâce à sa platine refroidie par azote liquide (matériaux sensibles à l’échauffement produit par le bombardement ionique) et à son système de transfert à l’abri de l’air (matériaux sensibles à l’air comme ceux contenant du lithium par exemple). Le système de porte échantillon est compatible avec un transfert direct dans les deux microscopes JEOL (seulement dans l’IT 510 pour le transfert à l’abri de l’air).
Pour avoir accès aux équipements de préparation d’échantillons MET et connaître les tarifs, vous pouvez nous contacter par email :
L’évaluation d’un composant (collecteur de courant, électrode, électrolyte, séparateur ou d’un matériau de batterie (matériau électroactif, additif conducteur électronique, liant polymère) nécessite de l’intégrer dans une petite batterie appelée prototype.
Un prototype de batterie comprend deux électrodes (positive et négative) déposées chacune sur un collecteur de courant, un séparateur, un électrolyte, et le tout est assemblé dans un emballage hermétique rigide (pile bouton) ou souple (cellule poche).
Maîtriser les différentes étapes de fabrication d’un prototype de batterie permet d’évaluer un composant ou un matériau de batterie dans les règles de l’art.
La fabrication de prototypes de batteries dont les performances sont reproductibles et représentatives des composants qui les constituent passe par une maîtrise de la qualité de fabrication des électrodes. Nos équipements permettent l’enduction d’électrodes homogènes jusqu’au format A4 (surface enduite 10 cm x 30 cm). Des observations de contrôle par microscopie électronique à balayage peuvent être effectuées pour s’assurer de la bonne répartition des matériaux d’électrode au sein de celle-ci.
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